阀门常用材料

 一、材料一般要求
    阀体、阀盖、法兰的材料，气动阀门应根据使用条件和制造要求选用，并应符合 GB 12228、GB 12229、GB 12230 和 GB 3077 的规定。螺母、螺栓、螺柱材料可用 A5、25、35、30CrMoA 和 40MnVB 等，应根据使用压力和温度选用，并应符合 GB 700、GB 699 和 GB 3077 的规定。精密铸造件不得用于公称压力 PN > 10.0MPa 的阀门。气动球阀对下列各种情况应注意材料可能发生石墨化：
碳素钢约高于 425℃ 时；碳钼钢约高于 470℃ 时；铬钼钢（含铬 0.6% 以下）约高于 525℃ 时。
下列各种情况应注意可能发生的过氧反应（起氧化皮）：约高于 565℃ 以上的 1Cr-0.5Mo 钢、1.25Cr-0.5Mo 钢、2Cr-1Mo 钢和 3Cr-1Mo 钢约高于 595℃ 以上的 5Cr-0.5Mo 钢
二、主要零件材料选用规定

气动执行器用于输送介质温度为 -20~425℃ 的碳素钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 1》的规定。用于输送介质温度低于或等于 540℃ 的合金钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 2》的规定。用于输送介质温度低于或等于 550℃ 的合金钢制阀门的主要材料，应符合《表 3》的规定。用于输送介质温度低于或等于 200℃ 的不锈耐酸钢制阀门的主要零件材料，应符合《表 4》的规定。用于 A、B 级管道且启闭频繁的楔式闸阀的密封面材质，应选用硬质合金材料。对输送腐蚀性介质管道阀门的主要零件材料如有特殊要求时，应在订货时提出。与阀盖分开的合金钢，不锈钢制阀门支架材料，应为碳钢或按订货要求确定。阀门填料和垫片的生产厂，必须经有关密封检测单位对其产品进行性能测试，技术性能应符合以下规定： 垫片本体表面不应有伤痕，凹凸不平和锈斑等缺陷；非金属带应均匀突出于金属带，并应光洁平整；垫片不得进行预压或其他加工，焊点不应有虚焊和过烧等缺陷。