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气动蝶阀在粉料系统应用实例
来源:本站原创    发布时间:2012-8-29 8:06:55    点击数:

气动蝶阀在粉料系统应用实例

    气动蝶阀应用于固体物料时,往往是在罐底做为放料阀,如水泥罐、石粉罐等的罐底,用来放料与快速切断。因为粉尘物料含有或大或小的颗粒,对阀门密封面的磨损是很大的,选型不当,会大大降低阀门的使用寿命,或很快造成阀门内漏,影响使用。

  有这样一个案例:有一个配料称重系统,整个配料过程用PLC实现全自动控制,而配料小车的放料阀选用的是气动阀门,介质是颗粒非常细的石粉。用了一段时间后,客户反映阀门内漏,致使石粉经常成堆地泄漏在工作台上。阀门返厂检测却是没有泄漏的,而且客户反映以前也是用的这种阀门,且同样的介质,没有发生过这种事。为了弄清原委,公司派人到现场,终于找出原因:原来,这种介质非常细,且有点粘性,虽配料小车上装有振动电机,终有不少物料附着在罐壁上和阀门部位,在阀门关闭时,卡在密封面周围,使阀门不能完全关闭,致使重新加装物料后有泄漏发生,久而久之,也使密封面磨损的很厉害,甚至现出沟槽来。

    找出原因后,提出解决方案:在PLC的程序中,将电机振动时间延长,尽量将物料全部震荡出来后才关闭阀门;将称重仪零点调准,必待物料全部出来后才显示为零,此时才由PLC发出关闭阀门的信号;将三偏心蝶阀更换为双偏心弹性硬密封蝶阀(也可用中线密封橡胶蝶阀,考虑到物料中偶有大的颗粒,橡胶密封可能不耐用——如果是没有颗粒的细粉料,可以考虑用软密封蝶阀),因为三偏心蝶阀的阀座是一个斜的密封面,即是面密封,于是物料很容易堆积在密封面上,不能快速排出,而单偏心或双偏心蝶阀就没有这个弊端,即便是密封面上有一点物料,也在阀门关闭时被阀板刮掉了,从而保证了良好的密封,且密封面经久耐用。经过这样一番改造,这样的问题再也没有发生过。

    在这样一个系统中,还有其他需要考虑到因素,如:不能让物料从上面放到小车里时直接冲到阀门的阀板上(这种冲击力也会使阀门不能关闭严密),且物料的静压力也需不超过气动蝶阀的设计承压力,等等。

    我们不能把控制阀做为一个孤立的元件来看待,而必须把气动球阀做为整个自控系统的一部分来考虑,控制阀使用中的许多问题,并不是选型和配置的问题,而是因为用户对控制阀的认识不足致使控制阀未能与控制系统调试、配合好。


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