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放料阀结构与安装
来源:本站原创    发布时间:2012-10-29 10:22:08    点击数:


 放料阀性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。
  结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。

  1.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降是否灵活。

  2.安装前须仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

  3.放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。

  4.放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短气动控制附件寿命。

  5.放料阀应整齐地存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端须用盲板堵塞。

  6.出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
  7.根据介质性能及使用期,应经常检查放料阀阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现气动闸阀有损坏应及时更换再使用。

安装要点:放料阀在管道中一般应当水平安装。 

  1.安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。  

  2.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。 
 
  3.阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。气动阀门严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。

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